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铝合金平开门窗生产规格

发布时间:2019-9-7 阅读: 38
铝合金平开门窗规格是为大家整理带来的,相信在做铝合金平开门窗生意的朋友非常关注这些,平开铝合金门窗生产工艺都是严格按照现行国家标准的,下面就跟着一起来看看铝合金平开门窗的生产规格。
一、 代号:
1.1 平开铝合金窗代号为 PLC,带纱推拉铝合金窗代号为 APLM 。
1.2 平开铝合金门代号为 PLM,带纱推拉铝合金门代号为 SPLM。
二、 材料选择
2.1 门 、 窗 用 铝 合 金 型 材 必 须 符 合 《 铝 合 金 建 筑 型 材 》GB/T5237.1-5-2000 的规定。玻璃、附件等应符合现行国家标准或行业标准。
2.2 甲方指定型材厂家的工程, 按甲方要求选用; 甲方没有明确规定的工程,一般推荐使用“兴发牌” 。
型材壁厚除甲方规定外,均按《铝合金门》 GB/T8478-2003、《铝合金窗》
GB/T8479-2003和《铝合金门窗工程设计、 施工及验收规范》
DBJ15-30-2002 执行。
2.3 不允许使用表面有氧化斑点、 氧化膜脱落、 擦伤和划伤超过标准,弯曲、变型、严重污染等缺陷的铝合金型材。
2.4 不允许使用不经防腐处理或已被腐蚀的五金附件。
2.5 不允许使用转动、开启不灵的滑撑、合页和窗(门)锁。
2.6 不允许使用发霉,大面擦伤的玻璃。
2.7 不允许使用变质密封胶条、非硅化毛条和密封玻璃胶。
2.8 不允许使用无厂家、 无产地、无合格证, 不符合相应标准的任何材料和配件。
三、 开介料尺寸和加工要求
3.1 按工艺图册材料计算表的公式确定各种类型铝合金门、窗,用铝合金型材下料装配尺寸和配给玻璃、胶条、胶的数量。

3.2 38、50 系列平开窗参照工艺图册材料计算表及装配方式, 推导出相应计算公式下达工艺单。其他类型均可参照。
3.3 锯 切 加 工 的 铝 合 金 型 材 必 须 符 合 《 铝 合 金 建 筑 型 材 》5237-2000 标准。锯切加工长度公差在± 1.5MM以内。
3.4 窗框材在单头锯上锯切,扇料在双头锯上锯切。框料、扇料的开孔在专用冲床上冲削,榫头在专用端面铣床上加工。
3.5 中挺和横挺冲双联执手孔时,按工艺单上或交底卡上要求加工。
3.6 平开窗拉手位置根据窗台高度确定,离地面高度一般控制在1.4 m— 1.65 m之间,平开门锁位一般按扇企底向上 905mm。
四、 组装要求
4.1 平开铝合金窗(门)组装后应符合公司内控标准要求,如表一所示。其中部分高于国家标准以利于提高产品的合格率。
4.2 平开窗的框(扇) 体必须穿好胶条后方可组装,所穿胶条让其充分收缩后仍然充满胶条孔位, 一般留长度的 3%作余量。特别是四个角处不允许连接空位存在,框(扇)胶条必须焊好接头,焊口光滑。
4.3 框体组装榫口必须牢固, 凡榫口及框体的四处角必须在组装榫口上打上密封胶,框体与墙体非接触三面贴上不干胶。4.4 扇体组装必须用撞角机撞角。 扇体穿好胶胶条后放入内压再在接口处打上玻璃胶后, 调好组角机进行撞角, 组角后装配间隙应小于 0.2mm,同一平面高低差≤ 0.3MM ,组装撞角后应在撞角孔处打密封胶。
4.5 整个装配过程应在垫有橡胶片的工作台上进行, 不允许型材装饰面直接接触地面。
4.6 窗(门)用附件安装牢固,不锈钢滑撑、执手、拉手安装位置正确,扇体启闭力应小于 50N。
4.7 平开窗所用的配件、 密封件应与窗的质量等级适应, 装配后能起到各自功能作用, 启闭灵活, 承受反复活动的构件如执手、不锈钢滑撑等应便于调整或更换。
4.8 框体和扇体组装后应按表六进行检查。 不合格产品必须全部返工到符合为止。
4.9 窗(门)框体安装前应包不干胶,下轨(门)盖上保护罩。外墙窗(门)框体四周外边,土建批荡后装扇体前应打防漏胶。
六、 表面要求
6.1 窗(门)装饰面不允许有明显的划伤、擦伤、腐蚀。
6.2 窗(门)表面不应有铝销、毛刺、油斑或其他污渍,装配连接处不应有外溢的粘胶。
6.3 安装窗(门)表验收前应彻底清洁,框体下横不允许存在泥
砂、不泥。不干胶应涂丙酮后清擦干净。
七、 铝合金平开窗(门)的抗风强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能应符合国家标准《铝合金门》 GB/T 8487—2003 和国家标准《铝合金窗》 GB/T 8479—2003。凡是要求作三性试验的工程,应制作安装合同上注明要求试验的铝合金门窗规格,强度要求。其费用应由甲方支付。

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